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影響陶瓷砂輪軸承溝道圓度的主要因素
來源： 發布時間：2017-12-28 點擊量：1537
陶瓷砂輪軸承溝道的內圈溝道，通常采用變進給速度切入磨削方式，其磨削循環可分為:工件快速趨近、粗進給、細進給和無進給磨削四個階段。影響磨削軸承溝道圓度的主要因素可分為以下幾點：
1、工藝系統的彈性變形引起的軸承溝道工件原始誤差復映：分析磨削循環工件幾何形狀誤差變化規律可知，磨削后的陶瓷砂輪幾何形狀誤差復映主要取決于工藝系統剛度、磨削工藝參數、砂輪磨損速度以及工件原始誤差。
2、磨削過程中工藝系統的精度，這取決于磨床的精度和夾具的定位原理、結構參數及精度。
3、工藝系統的動態特性，特別是陶瓷砂輪的平衡狀態：在修整和磨削過程中，砂輪不平衡，會引起強迫振動，修整砂輪時修整器和砂輪的相對位置與磨削時工件和砂輪的相對位置的差異，以及這兩種不同情況下工藝系統剛度的不同使振動造成磨削的工件表面不圓。
從上面的總結我們可以看出，影響陶瓷砂輪軸承溝道圓度的主要因素有3種情況，所以在以后的使用中要注意上述這些內容，盡量減少各種問題的發生，保證產品的正常使用。
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