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陶瓷結(jié)合劑砂輪的修整方法

來源：江西玉寶鉆石工具發(fā)布時(shí)間：2018-11-21 點(diǎn)擊量：5674

在使用的過程中，陶瓷結(jié)合劑砂輪片的磨粒在摩擦、擠壓作用下，砂輪的棱角逐漸磨圓變鈍，或者在磨韌性材料時(shí)，磨屑常常嵌塞在陶瓷結(jié)合劑砂輪表面的孔隙中，使陶瓷結(jié)合劑砂輪片表面堵塞，最后使陶瓷結(jié)合劑砂輪片喪失切削能力。這時(shí)，陶瓷結(jié)合劑砂輪片與工件之間會(huì)產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，并可能引起振動(dòng)和出現(xiàn)噪聲，使磨切效率下降，表面粗糙度變差。

陶瓷砂輪

同時(shí)由于磨切力及磨切熱的增加，會(huì)引起工作變形和影響磨切精度，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使磨切表面出現(xiàn)燒傷和細(xì)小裂紋。此外，由于陶瓷結(jié)合劑砂輪片硬度的不均勻及磨粒工作條件的不同，使陶瓷結(jié)合劑砂輪片工作表面磨損不均勻，各部位磨粒脫落多少不等，致使陶瓷結(jié)合劑砂輪片喪失外形粘度影響工件表面的形狀精度及表面粗糙度。

陶瓷結(jié)合劑砂輪修整方法：
1.金剛石滾輪修整法:采用電鍍或粉末冶金等方法把大量金剛石顆粒鑲嵌在鋼質(zhì)滾輪表面制成的金剛石滾輪，以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，對(duì)高速旋轉(zhuǎn)的陶瓷結(jié)合劑砂輪表面產(chǎn)生磨切和輾壓作用，使陶瓷結(jié)合劑砂輪獲得與滾輪型面吻合的鋒利工作表面。金剛石滾輪制造復(fù)雜，造價(jià)高，但經(jīng)久耐用，修整效率高，適于在大批量生產(chǎn)中修整磨切特殊成形表面的陶瓷結(jié)合劑砂輪。
2.陶瓷結(jié)合劑砂輪磨切修整法:采用低速回轉(zhuǎn)的超硬級(jí)碳化硅陶瓷結(jié)合劑砂輪與高速旋轉(zhuǎn)的陶瓷結(jié)合劑砂輪對(duì)磨，以達(dá)到修整的目的。
3.滾軋修整法:采用硬質(zhì)合金圓盤、一組由波浪形白口鐵圓盤或帶槽的淬硬鋼片套裝而成的滾輪，與陶瓷結(jié)合劑砂輪對(duì)滾和擠壓進(jìn)行修整。滾輪一般裝在修整夾具上手動(dòng)操作，修整效率高，適于粗磨陶瓷結(jié)合劑砂輪的修整。
4.車削修整法：以單顆粒金剛石作為刀具車削陶瓷結(jié)合劑砂輪，是應(yīng)用最普遍的修整方。安裝在刀架上的金剛石刀具通常在垂直和水平兩個(gè)方向各傾斜約5°～15°，金剛石與陶瓷結(jié)合劑砂輪的接觸點(diǎn)應(yīng)低于陶瓷結(jié)合劑砂輪軸線0.5～2毫米，修整時(shí)金剛石并作均勻的低速進(jìn)給移動(dòng)。要求磨切后的表面粗糙度越小，則進(jìn)給速度應(yīng)越低，如要達(dá)到Ra0.16～0.04微米的表面粗糙度，修整進(jìn)給速度應(yīng)低于50毫米/分。修整總量一般為單面0.1毫米左右，往復(fù)修整多次。粗修的切深每次為0.01～0.03毫米，精修則小于0.01毫米。

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