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歷史記錄
陶瓷砂輪屬性
來源： 發布時間：2017-12-28 點擊量：3845
砂輪的特性主要由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織及形狀尺寸等因素所決定。在超硬砂輪中硬度和組織一般忽略不提。
磨料
磨料是制造砂輪的主要原料，直接擔負著切削工作。。
金剛石：適合加工普通材料砂輪難以加工的高硬金屬和非金屬硬脆材料。如硬質合金、光學玻璃、陶瓷、石材、半導體材料等。
粒度
粒度是指磨料顆粒的尺寸，其大小用粒度號表示。
國標規定了磨料和微粉兩種粒度號。
一般說，粗磨選用較粗的磨料(粒度號較小)，精磨選用較細的磨料(粒度號較大)；微粉多用于研磨等精密加工和超精密加工。陶瓷金剛石砂輪的粒度范圍一般在w1.5~80/100
結合劑
結合劑的作用是將磨料粘合成具有一定強度和形狀的砂輪。砂輪的強度、抗沖擊性、耐熱性及抗腐蝕能力，主要取決于結合劑的性能。
常用的結合劑有陶瓷結合劑(V)、樹脂結合劑(B) 、橡膠結合劑(R)和金屬結合劑(M)等。
陶瓷結合劑：應用最廣，適用于外圓、內圓、平面、無心磨削和成形磨削的砂輪等；
樹脂結合劑：適用于切斷和開槽的薄片砂輪及高速磨削砂輪；
橡膠結合劑：適用于無心磨削導輪、拋光砂輪；
金屬結合劑：適用于金剛石砂輪等。
形狀與尺寸
根據機床類型和加工需要，將砂輪制成各種標準的形狀和尺寸。
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