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砂輪卸模機的主要機構
來源：江西玉寶鉆石工具 發布時間：2018-08-18 點擊量：2042
砂輪卸模機作為陶瓷砂輪的主要生產設備，渉及攤料、壓制及卸模等生產環節，砂輪生產過程中攤料的均勻性、壓力的控制及砂輪卸模的穩定性等因素對砂輪的生產質量都有很大的影響，特別是像生產直徑Ф600mm的砂輪，砂輪直徑和重量都較大，生產工人勞動強度大，生產出來的質量不易控制。針對上述問題，梅怡等重新改進設計了Ф600mm砂輪卸模機，用PLC控制技術實現卸模機整機的自動控制，提高了砂輪卸模機的自動化生產程度，還可縮短砂輪的生產周期，提高砂輪生產質量和生產效率。
(1)攤料機構：主要把混合后的磨料在模套中攤平，使砂輪厚度均勻一致，保證砂輪質量。在設計中采用電機-齒輪-齒輪減速方案，使小車上的模套與墊板獲得穩定的旋轉速度。
（2）小車機構：磨料在模套中攤平后，需用小車將其運送到油壓機的工作臺面上，壓制完成后，再由小車把壓制成型后的砂輪運到卸模機工作臺上進行卸模。采用減壓來實現小車往復運動，用雙作用活塞缸來驅動左右兩個小車，用行程開關來定位。
（3）頂升機構：把砂輪從模套中頂出，以利于砂輪的搬運。在設計中采用柱塞液壓缸上裝3根桿實現砂輪的頂出。柱塞上行時靠液壓油驅動，柱塞下行時靠自重下落。
效果是：應用PLC技術對該卸模機整機控制系統進行了開發，提高了設備的自動化程度，使設備運行可靠，維修檢測方便，生產效率提高2倍，成型陶瓷砂輪存在的動、靜平衡性差和砂輪硬度不均勻等質量問題得到改善，砂輪質量得到較大提高。
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